


Сырьё закупается у поставщиков того же уровня, что и у ведущих международных брендов, и проходит строгий отбор по каждой партии после оценки и утверждения поставщика.
Сотрудничество с поставщиками одной системы с ведущими международными брендами; всесторонняя оценка квалификации, мощностей и возможностей контроля качества, закреплённое управление.
Заводская лаборатория анализирует химический состав и физические свойства каждой партии, не допуская попадания некондиционного сырья.
Металлографические микроскопы исследуют структуру материала, гарантируя точность и надёжность с самого источника.
Многомерный входной контроль — основа стабильности работы и долговечности подшипников.
Процедура одобрения производственных деталей (PPAP) предусматривает представление и верификацию всех 19 требований, подтверждая, что производство понимает и стабильно выполняет все проектные и нормативные требования.
19 требований представления PPAP:
Точный контроль на всём процессе производства сокращает ручное вмешательство и обеспечивает слаженную работу человека и техники.
Прослеживаемость и верификация на каждом этапе — полный контроль качества от сырья до готового изделия.
Система менеджмента качества строится на требованиях заказчика и постоянном мониторинге удовлетворённости клиентов, будучи рассчитанной на конкретные подшипниковые изделия и связанные процессы.
Компания «Чжунда Подшипник» располагает провинциальным центром исследований и разработок и совместно с Белградом (Сербия) создала «Китайско-сербскую совместную лабораторию» общей площадью 3300 м² на двух площадках, работая по политике качества «превосходное качество, превосходный сервис, ноль дефектов, постоянное улучшение».
Точный анализ химического состава, металлографической и микроструктуры.
Комплексные испытания точности размеров, вращения и грузоподъёмности.
Ускоренные испытания ресурса в различных режимах эксплуатации.
Проверка надёжности при высоких/низких температурах, влажности, соляном тумане, вибрации.
Строгие стандарты испытаний от сырья до готовой продукции.
Лаборатория оснащена более чем 300 комплектами высокоточного оборудования Leica, Leitz, Taylor Hobson и Danqing и включает три специализированных отдела: метрологии, физико-химического анализа и испытаний.

Прецизионное оборудование · Контур и допуски формы

Прецизионное оборудование · Точность размеров

Прецизионное оборудование · Металлография и анализ материала
В 2019 году компания внедрила ERP-систему, связанную с цеховыми MES и SPC, что обеспечило синхронизацию информационных и материальных потоков и полную прослеживаемость; сегодня используется 13 взаимосвязанных информационных систем, охватывающих продажи, НИОКР, производство, качество, складирование и логистику.
Цифровое управление заказами, материалами и цепочкой поставок — основа для обновления цепочки поставок автопроизводителей.
Управление цеховыми процессами сокращает вмешательство персонала и обеспечивает эффективную работу человека и техники.
Оперативный статистический анализ и мгновенные оповещения об отклонениях — стабильное качество партий.
Прозрачность цеховой информации: данные о качестве любого этапа можно запросить, проверить и отследить.
Данные от партий сырья до готовой продукции — поддержка обновления цепочки поставок автопроизводителей.
Выбирайте подшипники «Чжунда» — качество каждой партии подтверждено документально. Наша служба контроля качества предоставит отчёты испытаний, сертификационную документацию и техническую поддержку.