0319-5628888
mr.suo@zrbearing.net
Вход / Регистрация
Контроль качества

От сырья до готовой продукции —
качество под контролем
на всей цепочке

5 систем · Многоуровневый контроль
5
Системы сквозного контроля
Сырьё / Производство / Менеджмент / Испытания / Прослеживаемость
19
Требований PPAP
Полное выполнение процедуры одобрения
1300м²
Китайско-сербская лаборатория
Два центра: Линьси и Белград
99%+
Целевой уровень годности
Склад · Экспорт · Своевременность поставки
Физико-химическая лаборатория · Металлографический контроль
Физико-химическая лаборатория · Металлографический контроль
01

Система контроля сырья · Контроль от источника

Сырьё закупается у поставщиков одной системы с SKF в рамках строгой процедуры допуска: квалификация, производственные мощности и возможности обеспечения качества всесторонне оцениваются с закреплённым управлением, каждая партия сырья проходит жёсткий отбор.

Контроль сырья · Физико-химическая лаборатория
Входной контроль · Физико-химический анализ / Металлография
RAW-01

Допуск поставщиков

Сотрудничество с поставщиками системы SKF; всесторонняя оценка квалификации, мощностей и возможностей контроля качества, закреплённое управление.

RAW-02

Физико-химический анализ

Заводская лаборатория анализирует химический состав и физические свойства каждой партии, не допуская попадания некондиционного сырья.

RAW-03

Металлографический контроль

Металлографические микроскопы исследуют структуру материала, гарантируя точность и надёжность с самого источника.

RAW-04

Контроль размеров и допусков

Многомерный входной контроль — основа стабильности работы и долговечности подшипников.

02

Система контроля производства · Полное выполнение PPAP

Процедура одобрения производственных деталей (PPAP) — ядро перспективного планирования качества. Полное представление и верификация 19 требований подтверждают, что производственный процесс правильно понимает все проектные и нормативные требования и стабильно выполняет их в реальном производстве.

19 требований представления PPAP:

01
Записи о конструкции
02
Документы об инженерных изменениях
03
Инженерное утверждение
04
Анализ отказов конструкции (DFMEA)
05
Блок-схема процесса
06
Анализ отказов процесса (PFMEA)
07
План управления
08
Анализ измерительных систем (MSA)
09
Результаты измерения размеров
10
Результаты испытаний материалов и свойств
11
Первоначальные исследования процесса
12
Документация квалифицированной лаборатории
13
Отчёт об одобрении внешнего вида (AAR)
14
Образцы производственных деталей
15
Эталонные образцы
16
Контрольные приспособления
17
Особые требования потребителя
18
Гарантийный лист подачи детали (PSW)
19
Контрольный лист требований к сыпучим материалам
※ От склада сырья, ковки, токарной обработки, термообработки, изготовления роликов и сепараторов до прецизионного шлифования, сборки и испытаний готовой продукции — на каждом этапе строго соблюдаются система менеджмента качества и стандартные технологические требования.
Производственный цех
Точное производство по всей цепочке · Прослеживаемость и верификация на каждом этапе

Сквозной контроль качества

Точный контроль на всём процессе производства сокращает ручное вмешательство и обеспечивает слаженную работу человека и техники.

Управление прослеживаемостью

Прослеживаемость и верификация на каждом этапе — полный контроль качества от сырья до готового изделия.

03

Система менеджмента качества · Принцип «трёх НЕ»

Система менеджмента качества Z&R — стратегическое решение организационной структуры, разработанное для конкретных подшипниковых изделий и связанных процессов: на входе — требования клиентов, постоянный мониторинг удовлетворённости и подтверждение того, что организация выполнила запросы клиента.

НЕ производить брак
Not Produce
Контроль источника: стандартные процессы + управление по всей цепочке не дают браку возникнуть на производстве.
НЕ принимать брак
Not Accept
Строгий входной контроль: допуск поставщиков + физико-химические испытания не пропускают брак в производство.
НЕ отгружать брак
Not Deliver
Выходной контроль: полная проверка изделий + верификация прослеживаемости не допускают брак к клиенту.
≥99%
Годность при складировании
Цель по качеству · Постоянный мониторинг
≥99%
Годность при экспорте
Гарантия для 90+ рынков
≥99%
Своевременность поставок
Надёжность цепочки поставок
04

Система контроля качества · Китайско-сербская лаборатория

Компания «Чжунда Подшипник» располагает провинциальным центром исследований и разработок и совместно с Белградом (Сербия) создала «Китайско-сербскую совместную лабораторию» — объединяя европейские технологические ресурсы и производственные мощности Китая, обеспечивая эффективную связку НИОКР, сертификации испытаний и внедрения разработок, строго следуя политике качества «превосходное качество, превосходный сервис, ноль дефектов, постоянное улучшение» по требованиям IATF 16949.

1300м²
Площадь лаборатории
Совместное строительство в двух странах
180+
Единиц современного оборудования
Leica · Hexagon и др.
CMA·CNAS
Двойная сертификация
Международно признанные полномочия
2
Взаимодействующих центра
Линьси · Белград
SERBIA · BELGRADE

Лаборатория Сербии · Белград

Лаборатория в Белграде, Сербия
  • Европейские технологические ресурсы
  • Внедрение передовых технологий
  • Согласование систем стандартов
Техническая поддержка →
Обмен ресурсами
Техническая кооперация
Внедрение разработок
← Индустриализация
CHINA · LINXI

Лаборатория Китая · Линьси

Лаборатория в Линьси, Китай
  • Центр НИОКР и испытаний
  • Платформа индустриализации
  • Поддержка производственных мощностей

Возможности лаборатории

CAP-01

Анализ материалов

Точный анализ химического состава, металлографической и микроструктуры.

CAP-02

Испытание характеристик

Комплексные испытания точности размеров, вращения и грузоподъёмности.

CAP-03

Подтверждение ресурса

Ускоренные испытания ресурса в различных режимах эксплуатации.

CAP-04

Моделирование среды

Проверка надёжности при высоких/низких температурах, влажности, соляном тумане, вибрации.

CAP-05

Контроль качества

Строгие стандарты испытаний от сырья до готовой продукции.

Лаборатория оснащена более чем 300 единицами высокоточного оборудования, включая микроскопы Leica (Германия) и координатно-измерительные машины Hexagon (Швеция), и включает три специализированных подразделения — метрологии, физико-химии и испытаний, — предоставляя полный спектр услуг метрологии, физико-химического анализа, инспекции и испытаний характеристик.

Точное оборудование 01

Прецизионное оборудование · Контур и допуски формы

Точное оборудование 02

Прецизионное оборудование · Точность размеров

Точное оборудование 03

Прецизионное оборудование · Стенд испытаний

Ресурсные испытанияШум (писк)ПылезащитаГрязезащитаУтечка смазкиНагревЖаростойкостьМорозостойкостьВибрацияСоляной туманГерметичностьВлажное тепло
05

Система прослеживаемости · Цифровая трансформация

В 2019 году компания внедрила ERP-систему управления предприятием от SAP, связанную с цеховой системой MES (управление производством) и системой SPC (статистическое управление процессами) — это повысило управляемость производства, синхронизировало информационные и материальные потоки, сделало цеховую информацию прозрачной и наглядной, сформировав более полную систему прослеживаемости качества продукции.

SAP ERP

Система управления предприятием

Цифровое управление заказами, материалами и цепочкой поставок — основа для обновления цепочки поставок автопроизводителей.

⇄
MES

Система исполнения производства

Управление цеховыми процессами сокращает вмешательство персонала и обеспечивает эффективную работу человека и техники.

⇄
SPC

Статистическое управление процессами

Оперативный статистический анализ и мгновенные оповещения об отклонениях — стабильное качество партий.

Смарт-завод Sais · Цифровая панель SCM
Смарт-завод Sais · Цифровая панель управления цепочкой поставок SCM

Синхронизация потоков информации и материалов

Прозрачность цеховой информации: данные о качестве любого этапа можно запросить, проверить и отследить.

Прослеживаемость по всей цепочке

Данные от партий сырья до готовой продукции — поддержка обновления цепочки поставок автопроизводителей.

Связаться с отделом качества

Нужны отчёты испытаний или документы по системе качества?

Выбирайте подшипники «Чжунда» — качество каждой партии подтверждено документально. Наша служба контроля качества предоставит отчёты испытаний, сертификационную документацию и техническую поддержку.

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ПО КАЧЕСТВУ+86 319-5628 888